मुद्रांकन भाग सामान्य धातु भाग होते हैं और ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक्स और घरेलू उपकरणों जैसे विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। वे मुद्रांकन के माध्यम से निर्मित होते हैं, एक प्रक्रिया जिसमें शीट धातु को वांछित आकार में विकृत करने के लिए मुद्रांकन डाई के माध्यम से संसाधित किया जाता है। निम्नलिखित मुद्रांकन भागों की विनिर्माण प्रक्रिया और कार्य सिद्धांतों का विस्तृत परिचय है।
मुद्रांकन भागों विनिर्माण प्रक्रिया
1.सामग्री की तैयारी:
मुद्रांकन विनिर्माण में पहला कदम शीट धातु तैयार करना है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों में स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा और अन्य धातु शीट शामिल हैं, जिनकी मोटाई आमतौर पर 0.1 मिमी से 6 मिमी तक होती है।
2.मोल्ड डिजाइन:
मुद्रांकन भागों के आवश्यक आकार और माप के अनुसार, संबंधित मुद्रांकन मोल्ड को डिज़ाइन किया जाता है। मुद्रांकन मोल्ड में आमतौर पर एक ऊपरी मोल्ड और एक निचला मोल्ड शामिल होता है। ऊपरी मोल्ड और निचले मोल्ड के बीच का स्थान मुद्रांकन अंतराल है। मुद्रांकन अंतराल का आकार अंतिम मुद्रांकित भाग के आकार और आकार को निर्धारित करता है।
3.ब्लैंकिंग:
धातु शीट को मुद्रांकन मशीन के कार्यक्षेत्र पर रखा जाता है, और मुद्रांकन भाग के आकार के समान वर्कपीस प्राप्त करने के लिए धातु शीट को छिद्रण डाई के माध्यम से काटा जाता है।
4. गठन:
छिद्रित वर्कपीस को स्टैम्पिंग डाई में रखा जाता है। स्टैम्पिंग मशीन के ऊपर और नीचे की गति के माध्यम से, ऊपरी डाई और निचली डाई वर्कपीस पर दबाव डालती है, जिससे वर्कपीस डाई की क्रिया के तहत वांछित आकार में विकृत हो जाती है।
5.प्लास्टिक सर्जरी:
निर्माण के बाद, कुछ मुद्रांकनों को विशिष्ट आकार और सतह की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आगे आकार देने की आवश्यकता हो सकती है। इसमें झुकने और खींचने जैसे कार्य शामिल हैं।
6.सतह उपचार:
अंत में, मुद्रांकन भागों को उनके संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र में सुधार करने के लिए सतह उपचार की आवश्यकता हो सकती है, जैसे गैल्वनाइजिंग, छिड़काव, आदि।
मुद्रांकन भागों का कार्य सिद्धांत
मुद्रांकन भागों के विनिर्माण का कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से धातु शीट की प्लास्टिक विरूपण विशेषताओं पर आधारित है। मुद्रांकन प्रक्रिया के दौरान, धातु शीट मुद्रांकन मर द्वारा लगाए गए दबाव से प्लास्टिक रूप से विकृत हो जाती है, जिससे वांछित आकार के वर्कपीस में बदल जाती है।
प्लास्टिक विकृत करना:मुद्रांकन प्रक्रिया के दौरान, धातु शीट बिना टूटे प्लास्टिक रूप से विकृत हो जाएगी। यह मुख्य रूप से इसलिए है क्योंकि जब धातु पर दबाव डाला जाता है, तो अणु एक दूसरे के बीच फिसल जाएंगे, जिससे धातु शीट वांछित आकार में विकृत हो जाएगी।
मोल्ड डिजाइन:मुद्रांकन मोल्ड का डिज़ाइन अंतिम मुद्रांकित भाग के आकार और माप को निर्धारित करता है। उपयुक्त मोल्डों को डिजाइन करके, विभिन्न जटिल आकृतियों के मुद्रांकन भागों का निर्माण किया जा सकता है।
स्टाम्पिंग अंतराल:मुद्रांकन अंतराल का आकार अंतिम मुद्रांकित भाग के आकार और आकृति को प्रभावित करेगा। एक छिद्रण अंतराल जो बहुत छोटा है, के परिणामस्वरूप कार्यवस्तु का आकार कम हो सकता है, जबकि एक छिद्रण अंतराल जो बहुत बड़ा है, के परिणामस्वरूप कार्यवस्तु का आकार गलत हो सकता है।
सामग्री का चयन:मुद्रांकन भागों के निर्माण के लिए चयनित सामग्री भी अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन और निर्माण की कठिनाई को प्रभावित करेगी। आमतौर पर, अच्छी प्लास्टिसिटी और कठोरता वाली सामग्री का चयन करने से मुद्रांकन आसान हो सकता है।
प्रक्रिया नियंत्रण:मुद्रांकन प्रक्रिया में सख्त प्रक्रिया नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जिसमें अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मुद्रांकन बल, मुद्रांकन गति, मोल्ड तापमान आदि जैसे मापदंडों का नियंत्रण शामिल है।
विनिर्माण प्रक्रिया और कार्य सिद्धांतों के उपरोक्त विवरण के माध्यम से, मुद्रांकन भागों की विनिर्माण प्रक्रिया और विभिन्न उद्योगों में इसके अनुप्रयोग को बेहतर ढंग से समझा जा सकता है।
